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      防火玻璃是采用特殊方法鋼化后具有一定耐火能力的特種玻璃。防火玻璃強度、硬度的好壞跟鋼化工藝密不可分，好的鋼化技術及流程是生產出優質防火玻璃的前提。玻璃的平整度、光潔度、均勻度同玻璃加熱溫度有密切關系，如何控制好玻璃加熱溫度的均勻性至關重要，可以從下面三個要素進行分析：

      1、根據實際情況選擇合適的加熱溫度。

      電爐負載是指玻璃厚度、加熱溫度、加熱時間三者的關系，并不是單純說玻璃在電爐內的面積。玻璃在鋼化爐內的加熱方式主要有傳導、輻射和對流三種。普通鋼化玻璃電爐分為多個加熱段，正常工作情況下，中央加熱元件加熱區域內，一直有玻璃存在玻璃吸熱，此時加熱效果是區域性的，如果電爐內某個區域的熱消耗超過電爐產生的熱量，這個區域的溫度就開始下降，發生超負荷現象。實踐經驗告訴我們，玻璃鋼化成功與否主要決定于玻璃板溫度較低的地方，一旦電爐內超負荷現象發生，容易造成玻璃在冷卻段冷卻時破碎。

鋼化后的防火玻璃

       2、合理控制加熱時間。

      電爐加熱過程中產生的功率是一定的，通常的加熱計量單位為每毫米厚度玻璃35~40秒。根據實際經驗，6mm玻璃的加熱時間大約為：6×38秒=228秒，這種計算方法對于厚度小于12mm的普通平鋼化玻璃均適用；當玻璃厚度范圍在12~19mm時，加熱時間的基本計算方法是每1mm厚度玻璃約為40~45秒。玻璃在加熱爐內要進行不停的進行熱擺運動，以便使玻璃各個部分受熱均勻。

       3、玻璃放置方法要考究。

      電爐內想要實現玻璃的均勻加熱，玻璃在放片臺的放置方法也很重要，將玻璃合理布置并均勻控制好各爐內放置玻璃的時間間隙，有利于保障電爐內縱向和橫向所負載荷的均勻性。

      4、冷卻時間速度要快。

      玻璃冷卻速度主要取決于厚度及其他性能，盡量采用理想截止干燥冷空氣以較快速度冷卻，保障防火玻璃正反兩面冷卻的均衡性。在冷卻段會有冷擺運動，保障玻璃碎塊均勻。玻璃鋼化過程中不能有劃傷、變形、氣泡等現象，否則生產出來的就是不合格產品。