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隨著人們安防意識的不斷提高，防彈玻璃不斷應用于不同的金融場所，目前銀行柜臺是應用防彈玻璃較多的地方。防彈玻璃具有玻璃的透光、透像性能，同時有兼具一定的防彈能力。如此功能二合一的產品，受到重要機關場所的青睞。

防彈玻璃能夠達到防彈能力，其是通過將彈頭的沖擊動能轉化為玻璃的彈性勢能和破碎后的表面能，從而達到防彈的能力。

防彈玻璃在我國發展與20世紀90年代末，各種防彈方法雨后春筍般的出現，經過時間的洗禮，經過總結玻璃的使用壽命、工業化程度、成本因素、產品性能等方面，目前市面上的防彈玻璃主要有以下形式：

1、PVB夾層防彈玻璃。這種防彈玻璃是多層浮法玻璃中間粘接聚乙烯醇縮丁醛并經過高溫高壓處理，復合成為一個具有防彈能力的透明整體。由于浮法玻璃優異的光學性能及PVB膠片擁有良好的平整度、強度，二者結合形成的防彈玻璃具有很大的優點：不凡的光學性能；耐候性好，經過風吹日曬不易老化，壽命長，成本低，維護比較容易；缺點是重量較大，不容易移動，適合應用于固定的場所。

2、浮法玻璃與有機透明材料進行夾層或者復合處理。這種方法有兩種制作方式：A、疊加方式。在夾層玻璃的背后放置一層有機透明板材，在玻璃與有機透明板材中間形成一定的間隙，這里的夾層玻璃起著著彈層的作用。B、采用復合的方式。將玻璃與聚碳酸酯板(PC板)直接復合為防彈玻璃，粘接材料為聚氨酯膜(PU膜)，生產工藝方法與PVB夾層法類似。這兩種方法生產的防彈玻璃具有以下優點：一、在相同重量或相同厚度的情況下，其防彈能力比PVB方法制作的防彈玻璃更好；二、在受到彈頭的強烈沖擊時或穿透時不會產生飛濺物；缺點：一、有機材料的剛性不如玻璃的剛性，玻璃同有機材料的可塑性和熱膨脹系數不同，因此這種方法制作的防彈玻璃極易產生變形，光學性能不穩定，同時成本較高，適用于車輛、船舶、飛機等。

3、在玻璃表面貼防彈玻璃膜。這種防彈玻璃，是將防彈膜，厚度約0.1-0.3mm，表面涂有不干膠，在以水為排氣介質下粘貼到玻璃表面而形成的。此種制作方式較為方便，成本較低，但是存在防彈能力差，玻璃周圍強度不足、容易老化的缺點。防彈膜的表面鍍有硅化合物用于保護膜的表層，但是也容易被劃傷，使用壽命也較短，國外通常將其用于窗玻璃。

4、生產濕法夾層玻璃。在夾層玻璃中間聚合的材料是形成于玻璃中間，這種方法成本較高，通常應用于航空、航天等特種實驗室。